Технологический процесс фигурная лазерная резка металла – востребованная промпредприятиями услуга высокоточного раскроя листовых металлических заготовок. Посредством специальных станков производятся мелкие детали, внедряются разнообразные дизайнерские решения. Изготовление заказов выполняется в короткие сроки, с небольшими финансовыми затратами.

Украинские предприятия металлообработки совершенствуются и модернизируют свое производство, например компания MAGNET в городе Белая Церковь выполняет обработку металлов на европейском оборудовании с использованием ЧПУ.

Преимущества лазерной резки

Сверхточная лазерная художественная резка металла обладает множеством плюсов. Основные ее преимущества:

  • процесс высокоскоростной;
  • управление операциями простое;
  • имеется возможность использования цифровых контроллеров;
  • погрешность минимальная, до 0,05мм;
  • выполняется прямой рез, без малейших отклонений;
  • отсутствие дефектов, высококачественная обработка углов;
  • снижение себестоимости работ за счет отсутствия окалин, экономии расходников, идеального среза.

Также декоративная лазерная резка металла позволяет создавать отверстия с минимальными диаметрами. Выполнять точные повторы, контур по ранее полученным результатам. При серийном производстве деталей затраты минимальные. Технология идеально подходит для раскроя быстро деформирующихся заготовок. Существует возможность обрабатывать практически любой металл, сплав.

Технология филигранного раскроя

Процесс резки несложный. Из ЧПУ станка на металлическую заготовку в точку начала раскроя направляется лазерный тонкий луч. В нужной локации металл быстро разогревается до температуры плавления, закипает и испаряется. Вышеописанный процесс действует при резке тонких заготовок.

Для толстых элементов раскроя художественная резка металла лазером исполняется по более сложной технологии. В станок добавляется газ, выдувающий излишнее количество не испарившейся расплавленной массы из зоны реза. Летучим веществом может быть азот, кислород, другие инертные газы или воздух из окружающей среды.

Преимущества заказа услуги в компании

Сервисное предложение фигурная лазерная резка металла исполняется на высокотехнологичном оборудовании. Производственные мощности предприятия позволяют изготавливать даже самые сложные металлоизделия. Основные преимущества для клиентов:

  • собственный цех, оборудование;
  • минимально расходуется сталь, цветные металлы, практически безотходное производство;
  • доступная цена, при больших объемах заказа выгодные условия сотрудничества;
  • высокая точность раскроя, производства изделия из металла, сплавов;
  • отработанная процедура взаимодействия с заказчиком: заявка или звонок, обсуждение и утверждение проекта, калькуляция стоимости, подписание договора;
  • соблюдение сроков выполнения заявки, несложные детали изготавливаем в течение 1 дня.

Существует возможность изготовления деталей из титана, любой сложности. При необходимости изготовление эксклюзивных высокохудожественных элементов из меди, латуни или алюминия.

Выполняемые фигурным лазерным раскроем работы, изготавливаемые детали

В производстве продукции наиболее часто используется нержавейка. Выполненные из нее метизы имеют высокое качество, доступную стоимость. При помощи филигранного лазерного раскроя выпускают следующие изделия:

  • элементы декора;
  • фирменные знаки;
  • зубчатые колеса;
  • фланцы;
  • трубные решетки;
  • различные заготовки для специализированных товаров;
  • лазерные перфорации;
  • фигурные срезы;
  • различные перегородки.

Перечислить все виды работ и производимых фигурной лазерной резкой деталей и товаров в одном перечне невозможно. Подробней ознакомиться с продукцией можно на сайте компании. Заказчикам также следует иметь в виду, что обработанные лазером детали необходимо надежно защитить от агрессивной среды.

Порошковое окрашивание

Покраска метизов порошковым методом обеспечит высококачественное покрытие. Сохранит в изделиях физико-химические, отделочные параметры. Для надежной защиты различных элементов достаточно одной равномерной, плотной покраски. Строго соблюдается технология выполнения порошкового окрашивания. Основные этапы выполнения работ:

  • подготовка;
  • нанесение краско-слоя;
  • полимеризация.

Все технологические процессы выполняются квалифицированными сотрудниками. Соблюдаются технологические сроки проведения каждого этапа порошковой окраски. В итоге заказчик получает изделия, надежно защищенные от воздействия агрессивных сред, рассчитанные на длительную эксплуатацию.