Дозирование — один из технологических этапов на производственной линии, после которого начинается процесс фасовки продукции, а затем и упаковывания в тару с дальнейшей транспортировкой в конечную точку (реализатору).

От правильности выполнения дозирования зависят последующие процессы (фасование и упаковывание). Поэтому, крайне важно обеспечить свое производство надежными дозаторами, которые будут на 100% справляться со своей задачей, и не откажут в самый неподходящий момент, что положительно скажется на бизнесе.

Найти качественные дозаторы для жидких продуктов крайне трудно. Более того, нужно учесть массу факторов, чтобы приобрести оптимальный вариант агрегата:

  • Масштабность производства;
  • Возможность обучения/расширения штата рабочих;
  • Финансовые возможности;
  • Сроки окупаемости;
  • и т.д.

Поэтому, если вы хотите приобрести дозатор жидких продуктов, стоит рассмотреть несколько вариантов, опираясь на свой конкретный бизнес.

Подробнее о дозаторах

На производствах пищевых продуктов используются самые разнообразные дозаторы, которые выполнять свои функции, в зависимости от типа дозируемого вещества. Так, любое дозирующее оборудование можно разделить на агрегаты для фасовки:

  • Вязких;
  • Пастообразных;
  • Сыпучих;
  • Жидких;
  • и других материалов.

Причем, при выборе дозатора для жидкой продукции нужно учитывать ее структуру и свойства: наличие в составе агрессивных химических веществ, уровень вязкости, необходимость вакуумирования и т.д. От этих факторов будет зависеть принцип работы, особенности конструкции и наличие тех или иных рабочих органов на дозаторе.

То есть, при проектировании дозирующего агрегата принимаются во внимание физико-механические, химические и реологические свойства жидкости. Кроме вышеописанных, при создании жидкостных дозирующий устройств, инженеры учитывают такие свойства продукта, как:

  • Липкость;
  • Присутствие взвешенных частиц;
  • Время оседания этих частиц;
  • Влияние на продукт внешней среды;
  • Объемную массу.

Кроме того, любое дозирующее устройство должно максимально обеспечивать заданную точность дозирования, а также стабильность этой точности при длительной беспрерывной работе оборудования.

На производстве дозатор должен "выдерживать" заданную производительность. К примеру, на спиртзаводе среднего размера такое оборудование должно точно разливать по 250 мл. спирта в 1000 емкостей на протяжении рабочего дня. Погрешность, при этом, не должна превышать 1%.

Если предприятие занимается разливом сразу нескольких жидких продуктов, дозатор обязательно должен иметь сменные "насадки" для подачи разных веществ. Это же касается и устройств, которые разливают жидкости в емкости с горловинами разного типа и диаметра.

Разумеется, универсальное устройство обойдется вам намного дешевле, нежели приобретение нескольких дозаторов под разные типы жидкости. Найти такое универсальное оборудование можно на сайте https://flexmash.com/.

Процесс дозирования

Если взглянуть на дозирование, как процесс, то его можно разделить на два основных вида: порционное и непрерывное. В большинстве случаев на производственных мощностях используются порционные устройства, которые в дальнейшем перенаправляют продукт на этап фасовки.

Порционные

Если же распределить порционные дозаторы для жидкостей по принципу работы, то также получится 2 категории:

  • Объемные;
  • Весовые.

Когда на производственной линии устанавливаются объемный дозатор, рассчитывают на среднюю точность его работы (с погрешностью в 2-3%). Чтобы обеспечить предельно возможную точность в 1%, используют весовые дозаторы.

Жидкую продукцию чаще всего распределяют в необходимом объеме при помощи мерных емкостей. В качестве тары могут использоваться как стеклянные, так и пластиковые бутылки, банки, флаконы и т.д. Разнообразие материалов изготовления и разновидностей таких емкостей довольно велико.

Непрерывного действия

Дозирующее оборудование непрерывного действия, по типу дозирования, относится к объемному. Обычно такие агрегаты применяются на масштабных предприятиях в технологических линиях для питания других машин.

Дозаторы непрерывного действия необходимы для обеспечения равномерной подачи потока жидкости к какому-либо другому технологическому звену производственной цепочки.

Точность объема подаваемой жидкости в таких устройствах регулируется путем изменения скорости (напора). Достигается это с помощью регулирующих приводов или приборов управления, изменяющих поперечное сечение потока.

На линии розлива жидких продуктов помимо самого дозатора обязательно устанавливается дополнительное оборудование: расходомеры дроссельного типа, мерные сосуды и т.п.